深井泵的维护保养对于其长期稳定运行和延长使用寿命起着关键作用。在日常使用中，需要关注多个方面的维护要点。
电泵运行时，要密切观察电流、电压表和水的流量。电流和电压表能够反映电机的工作状态，力求电泵在额定工况下运行，避免电流过大或过小对电机造成损害。通过观察水的流量，可以及时发现泵的工作是否正常，若流量出现异常变化，可能意味着泵存在故障，需及时排查。应用阀门调节流量、扬程时，不得让电泵超载运行。当出现额定电压时电流超过额定值、额定扬程下流量较正常情况下降低较大、绝缘电阻低于 0.5 兆欧、动水位降至泵吸入口、电气设备及电路不合规定、电泵有突然声响或较大震动、保护开关频率跳闸等情况时，应立即停止运行，对电泵进行全面检查，找出故障原因并进行修复。
定期检查电气设备也是维护保养的重要环节。每半个月需测量一次电机绝缘电阻，电阻值不得低于 0.5 兆欧。若绝缘电阻过低，可能会导致电机漏电，引发安全事故，此时需对电机进行干燥处理或查找绝缘损坏的原因并修复。每排灌期（2500 小时）应进行一次检修保护，更换易损件，如叶轮、密封件等。及时更换磨损的易损件，能够保证泵的性能稳定，避免因小部件的损坏而影响整个泵的运行。
在电泵的起吊与装卸过程中，也有诸多注意事项。首先要拆开电缆，断离电源，确保操作安全。然后用安装工具逐步拆卸出水管、闸阀、弯管等部件，在拆卸过程中，要用夹管板紧下一节输水管，防止部件掉落。若在吊拆过程中发现有卡住的情况，不能强行起吊，应上下左右活动，克服卡点后再安全吊卸。拆下护线板、滤水网，并从引线和三芯电缆或扁电缆接头处剪断电缆。取出联轴器上锁圈，拧下固定螺钉，拆下连接螺栓，使电机、水泵分离。最后放出电机内充水。在装配时，要按照正确的顺序进行，电机的装配次序为：定子组装→下导轴承组装→转子组装→推力盘→左扣螺母→止推轴承组装→底座组装→上导轴承座组装→骨架油封→连接座，调整螺柱，使电机轴伸符合规定要求，然后上好调压膜、调压弹簧及盖。水泵的装配也需严格按照步骤进行，将轴和进水节固定在安装座上，用拆装筒将叶轮、锥形套固定在轴上，再装上导流壳、叶轮等，依次装完上流壳、止回阀等。
深井泵应使用在含砂量低于 0.01% 的清水源，以减少对泵体的磨损。泵房内设预润水箱，容量应满足一次启动所预润水量，确保深井泵在启动时，轴与轴承能够得到充分的润滑。新装或经过大修的深井泵，应调整泵壳与叶轮的间隙，保证叶轮在运转中不得与壳体摩擦，以免损坏叶轮和泵壳。在深井泵运转前，应将清水通入轴与轴承的壳体内进行预润，为泵的正常运行做好准备。
通过严格遵循这些维护保养要点和注意事项，能够有效保障深井泵的正常运行，延长其使用寿命，为用户提供可靠的提水服务，降低设备维修成本，提高生产效率。
