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1、什么是汽蚀?
泵中的液体局部压力下降到临界压力时,液体中便会产生气泡。汽蚀是气泡聚集、运动、分裂、消灭的全过程。临界压力一般接近汽化压力。
2、汽蚀有哪些危害?
A 过流部件腐蚀 . 腐蚀原因有两个:一是由于气泡破灭时产生高频(600~25000HZ)冲击,压力高达49Mpa,致使金属表面出现机械剥蚀;二是由于汽化时放出热量,并有温差电池作用产生水解,产生的氧气使金属氧化,发生化学腐蚀。(公众号:泵管家)
B 泵性能下降 泵汽蚀时叶轮内的能量交换受到干扰和破坏,在外特性上的表现是Q-H曲线,Q-P、Q-η曲线下降,严重时会使泵中的液流中断,不能工作。 对于低比转速,由于叶片间流道窄而长,一旦发生汽蚀,气泡充满整个流道,性能曲线会突降。对于中高比转速,流道短而宽,因而气泡从发生发展到充满整个流道需要一个过渡过程,相应的性能曲线开始是缓慢下降,之后增加到某一流量时才急剧下降。
3、有哪些预防措施?
A 采取结构措施,改变压力及流速。如:采用双吸叶轮,以减小经过叶轮的流速;叶轮特殊设计,以改善叶片入口处的液流状况;在离心叶轮前面增设诱导轮,以提高进入叶轮的液流压力。
B 合理确定泵安装高度。泵的安装高度越高,泵的入口压力越低,降低泵的安装高度可以提高泵的入口压力。
C 增大洗液管直径,减少管路阻力。在吸液管路中设置的弯头、阀门等管件越多,管路阻力越大,泵的入口压力越低。
D 增大泵入口的通流面积,降低叶轮入口速度。液体在泵入口处具有的动能和静压能可以相互转换,其值保持不变。入口液体流速高时,压力低,流速低时,压力高。
E 关注输送液体的密度。当用已安装好的输送密度较小液体的泵改送密度较大的液体时,泵就可能产生汽蚀,但用输送密度较大液体的泵改送密度较小的液体时,泵的入口压力较高,不会产生汽蚀。
F 关注输送液体的温度。在泵的入口压力不变的情况下,输送液体的温度升高时,液体的饱和蒸气压可能升高,高于泵的入口压力时,泵就会产生汽蚀。
G 关注吸液池液面压力。吸液池液面压力较高时,泵的入口压力也随之升高,反之,泵的入口压力则较低,泵就容易产生汽蚀。
H 输送易挥发液体的泵容易产生汽蚀。在相同的温度下较易挥发的液体其饱和蒸汽压较高。
I 另外有其他一些措施。采用耐汽蚀破坏的材料制造泵的过流部分元件;降低泵的转速;远程监测泵运行状态,发现问题及时处理。
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