水泵出力不足的原因分析

1.原因剖析

    离心式水泵的作业原理：水泵启动前泵先由灌水漏斗灌满水,启动电动机,驱动轴使叶轮旋转,叶轮中的水在离心力的效果下,由叶轮中心被甩向叶轮周围压向泵壳,经过排水管路排出。与此同时叶轮中心进口处,因为水被抽至轮缘而构成真空,在吸水井液面上大气压的效果下,水经滤水器及底阀、吸水管进人水泵,当即填补叶轮中心。叶轮连续旋转,水即不断流人泵内,并排至出水管路。 离心式水泵的结构总体分两大部分:即固定部分和翻滚部分。固定部分主要由进水段、中心段、出水段、轴承体、填料箱和导向器等部分组成。进水段、中心段和出水段由拉紧螺杆连接在一起。翻滚部分主要由叶轮、平衡盘、轴、联轴器等部分组成。我们根据其作业原理认真地对取水泵进行了原因剖析：

    1.1密封口环与叶轮空地过大。

    1.2 叶轮被杂物阻塞。

    1.3机械圆盘抵触丢掉增大。

    机械圆盘抵触丢掉是指因为离心泵叶轮在充溢液体的泵壳内高速旋转时，液体在附着力、粘性力的效果下，随着叶轮半径的增大压力升高、惯性离心力增大，因而在叶轮两侧构成环状涡流。涡流的能量是叶轮传递给流体的，这就使叶轮多耗费了一部分功率。当轴向间隔增大时，会增加圆盘抵触丢掉。

    △N=Kyn3D3 (K流体常数 y流体重度 n转速 D叶轮半径)

    2.溃散检查成果

    取水泵是进口泵(详细参数见下表)。自2003年大修后各种参数都正常，随着运转时间的增加，取水泵出力在逐步下降，电流在逐步增大。详细剖析原因有以下几种：

    2.1检查取水泵进口滤网

    取水泵出力缺少，压力低，首要可能是进口滤网阻塞，通流面积缺少所造成的，溃散检查取水泵进口滤网，发现进口滤网有被软垢阻塞现象，经过对进口滤网进行收拾，使得电流有所下降，但依然偏高，遂决议对取水泵溃散大修。

    2.2溃散大修发现以下问题

    2.2.1叶轮处无阻塞，也无气蚀现象。

    2.2.2经丈量发现取水泵密封口环磨损严峻，按技术要求密封口环与叶轮出进口处的空地应为0.15mm，现在丈量此空地为0.4-0.5mm,严峻超支，走漏量加大，是出力缺少，电流大的主要原因。

    2.2.3取水泵平衡盘与平衡座有磨损现象，经与标准件对照，总抵触量达3.5-4mm;叶轮进口处轴向有动态抵触现象，使叶轮前部动态空地变大，机械圆盘抵触丢掉增大，这是电流增大的另一个原因。

    3.处理办法

    3.1收拾取水泵叶轮通流部分的软垢，使通流部分抵达规划要求。用机械法收拾洁净。

    3.2取水泵叶轮出进口密封口环处因为磨损空地超支，按常规的检修办法，叶轮和密封口环都得替换，才干抵达技术要求。但因为我厂所用的取水泵是进口泵，零件价格比较高，一个叶轮的价格要二十万，一个密封口环要八万，五套机组共需替换五个叶轮，十个密封口环，本钱适当高。因为修旧利废、节能降耗是我们一贯坚持的修补原则。经研究决议不替换取水泵叶轮，而是将取水泵叶轮出进口密封口环处统一按最小直径车削为Φ294.5±0.02mm(原本规划为Ф294.7±0.02mm)，从头按厂家规划原料(青铜)加工制作叶轮出进口处密封口环Φ294.8mm(原本规划为Φ295mm)，设备后各项数据都符合规划要求。每个密封口环材料费、加工费算计5000元，这样修补费用就节约了一百七十五万。

    3.3取水泵溃散后发现平衡盘与平衡座有磨损现象。经与标准件对照磨损量抵达3.5-4mm;叶轮进口处轴向有动态抵触现象，使轴向空地变大，机械圆盘抵触丢掉增大。如果替换平衡盘和平衡座需求十万，我们为了节约资金，将取水泵平衡盘按原本规划尺度进行加工，并对抵触面经过渗氮处理。计算出加工后平衡盘与标准件厚度的减少数加上平衡座与标准件深度的增加量的和a，然后在平衡座与泵体轴向结合面处加一个相等厚度a的钢垫，在平衡座尾部用不锈钢焊条补焊车削使厚度增加a，以确保平衡座与设备套空地0.6-0.8mm.从头设备后，使叶轮出口侧动态空地减小，抵达规划值，减小了机械圆盘抵触丢掉，提高了效率。各部空地抵达规划要求，试运效果较好。

    4.修补效果

    4.1取水泵电流下降，出力明显增加，可以抵达规划要求。

    4.2本次大修因为原因确诊明晰，而且应用了合理的修补办法，使得修补费用明显下降。

    5.结束语

    总结经验，我们深刻体会到机械设备的修补改造是一个企业发展的基础，需求各方面人员的全面参加、积极合作;其次，出色的修补工艺可以节约原材料，下降企业的修补本钱。今后，我们依然应该在确保质量的前提下，依照“先修补、后替换”和“先附件、后主件、不得已再整机”的检修原则，深入开展技术改造，尽力下降供水本钱，确保机组安全。