浅谈农忙时节潜水泵的维修与保养

故障现象：潜水泵运转有异常振动、不稳定。

主要原因：

①水泵底座地脚螺栓未拧紧或松动；

②出水管路没有加独立支撑，管道振动影响到水泵上；

③叶轮质量不平衡甚至损坏或安装松动；

④水泵上下轴承损坏。

维修措施：

①均匀拧紧所有地脚螺栓；

②对水泵的出水管道设独立稳固的支撑，不让水泵的出水管法兰承重；

③修理或更换叶轮；

④更换水泵的上下轴承。

故障现象：潜水泵不出水或流量不足。

主要原因：

①水泵安装高度过高，使得叶轮浸没深度不够，导致水泵出水量下降；

②水泵转向相反；

③出水阀门不能打开；

④出水管路不畅通或叶轮被堵塞；

⑤水泵下端耐磨圈磨损严重或被杂物堵塞；

⑥抽送液体密度过大或粘度过高；

⑦叶轮脱落或损坏；

⑧多台水泵共用管路输出时，没有安装单向阀门或单向阀门密封不严。

维修措施：

①控制水泵安装标高的允许偏差，不可随意扩大；

②水泵试运转前先空转电动机，核对转向使之与水泵一致。使用过程中出现上述情况应检查电源相序是否改变；

③检查阀门，并经常对阀门进行维护；

④清理管路及叶轮的堵塞物，经常打捞蓄水池内杂物；

⑤清理杂物或更换耐磨圈；

⑥寻找水质变化的原因并加以治理；

⑦加固或更换叶轮；

⑧检查原因后加装或更换单向阀门。

故障现象：电流过大电机过载或超温保护动作。

主要原因：

①工作电压中过低或过高；

②水泵内部有动静部件擦碰或叶轮与密封圈磨擦；

③扬程低、流量大造成电动机功率与水泵特性不符；

④抽送的密度较大或粘度较高；

⑤轴承损坏。

维修措施：

①检查电源电压，调整输电压；

②判断磨擦部件位置，消除故障；

③调整阀门降低流量，使电动机功率与水泵相匹配；

④检查水质变化原因，改变水泵的工作条件；

⑤更换电机两端的轴承。

故障现象：绝缘电阻偏低。

主要原因：

①电源线安装时端头浸没在水中或电源线、信号线破损引起进水；

②机械密封磨损或没安装到位；

③O型圈老化，失去作用。

维修措施：

①更换电缆线或信号线，烘干电机；

②更换上下机械密封，烘干电机；

③更换所有密封圈，烘干电机。

故障现象：水泵管配件渗漏。

主要原因：

①管道本身有缺陷，未经过压力试验；

②法兰连接处的垫片接头未处理好；

③法兰螺栓未用合理的方式拧紧。

维修措施：

①有缺陷的管子应予以修复甚至更换，对接管子的中心偏离过大的应拆掉重排；②对准后连接螺栓应在基本自由状态下插入拧紧，管路全部安装完后，应进行系统的耐压强度和渗漏实验；

③必须更换新的。

故障现象：水泵停机时倒转。

主要原因：出水管道中的止回阀或拍门失灵。

维修措施：

安装前应进行检查，止回阀的安装方向要正确，拍门中心对准，启闭应灵活自如。运行时经常检查止回阀或拍门，对损坏的部分修理或者更换保证质量的止回阀或拍门。

故障现象：水泵内部泄漏。

主要原因：

①潜水泵的动密封（机械密封）或静密封（电缆进口专用密封、O型密封圈）损坏造成渗水，动力电缆或信号电缆破损造成渗水；

②各种报警信号如浸水、泄漏、湿度等报警停机。

维修措施：

①安装前，应检查各密封部件的质量；

②安装时必须保证各密封部件端面接触良好；

③在运行前检查电动机的相间和接地绝缘电阻以及各报警系统的传感元器件是否完好。运行过程中发生上述故障时，更换所有损坏的密封件和电缆并且烘干电机。对拆卸的密封件和电缆不得再使用。