泵自动控制系统的影响作用

泵控制系统需用户设置的参数主要有：

　　（1）控制各组泵延时起动的时间继电器TMY4的时间常数，每组泵的延时起动时间应依次相隔3～5s，以保证系统通电运行时各组泵能按顺序起动。

　　（2）记录每台泵运行时间的计时器CT100、CT101，其设定常数为1、2号泵可连续运行时间，可在1～9999h之间任意设定，当某台泵运行时间达到设定时间时，系统将提示用户对泵进行必要的维护保养。

　　运行管理十分方便，如果选择自动控制方式，系统通电时将按顺序依次起动各组泵，PLC将对其进行不间断监控，无需操作，一旦某台泵出现故障，备用泵将自动投入运行，系统同时发出声光报警信号，故障泵延时数秒后自动切除。如果选择遥控方式，可在控制台对每台泵进行遥控，PLC仍对其进行不间断监控，一旦某台泵出现故障，系统发出声光报警信号，但备用泵将不会自动投入运行，需遥控起动。

　　针对原继电接触器系统易发生误报警、误切换等问题，系统新增了延时报警功能，即当压力开关瞬间动作时，系统不发出报警，只有当PLC检测到泵出口压力连续2s低于设定值时才会发出报警信号，这样就有效地防止了因压力瞬间波动而引发的误报警、误切换等问题，增加了系统的可靠性，也避免了电动机因频繁起动而造成的损坏。

　　在自动控制还是遥控方式，PLC都对泵连续工作进行计时，当达到设定时间时，相应泵的运行指示灯闪亮，提示对其进行维护保养。对计时器的复位需按下复位按钮5s以上。因此。用PLC对船舶的各种泵进行控制是完全开行的，系统的操作维护都十分方便，PLC控制系统省去了大量的中间继电器和时间继电器，因而节省控制箱的空间，同时也节约了电能