阀门泄露的几个原因分析

　一、阀体和阀盖的泄漏：

　　1.隔爆型电动闸阀铸铁件铸造质量不高，阀体和阀盖体上有砂眼、松散组织、夹渣等缺陷

　　2.天冷冻裂;

　　3.焊接不良，存在着夹渣、未焊接，应力裂纹等缺陷;

　　4.铸铁阀门被重物撞击后损坏。

　　二、填料处的泄露(阀门的外漏，填料处占的比例为最大)

　　1.填料选用不对，不耐介质的腐蚀，不耐阀门高压或真空、高温或低温的使用;

　　2.填料安装不对，存在着以小代大、螺旋盘绕接头不良、上紧下松等缺陷;

　　3.填料超过使用期，已老化，丧失弹性

　　4.阀杆精度不高，有弯曲、腐蚀、磨损等缺陷

　　5.填料圈数不足，压盖未压紧;

　　6.压盖、螺栓、和其他部件损坏，使压盖无法压紧;

　　7.操作不当，用力过猛等;

　　8.压盖歪斜，压盖与阀杆间空隙过小或过大，致使阀杆磨损，填料损坏。

　　三、密封面的泄漏

　　1、密封面研磨不平，不能形成密合线;

　　2、阀杆与关闭件的连接处顶心悬空、不正或磨损;

　　3、阀杆弯曲或装配不正，使关闭件歪斜或不逢中;

　　4、密封面材质量选用不当或没有按工况条件选用阀

　　四、密封圈连结处的泄漏

　　1、密封圈辗压不严

　　2、密封圈与本体焊接，堆焊质量差;

　　3、密封圈连接螺纹、螺钉、压圈松动;

　　4、密封圈连接而被腐蚀。

　　五、关闭件脱落产生泄漏：

　　1、操作不良，使关闭件卡死或超过上死点，连接处损坏断裂;

　　2、关闭件连接不牢固，松劲而脱落;

　　3、选用连接件材质不对，经不起介质的腐蚀和机械的磨损。