如何选择液压泵

整套液压体系通常是由动力元件液压泵，执行元件液压油缸或液压马达，控制元件液压阀，以及辅佐元件液压油、压力表、油温表、油管、油箱等组成。其中液压泵作为液压体系中的动力元件，它决议着整个体系压力、流量的大小。因而，液压泵的选用，应根据体系所要求的压力、流量、价格、作业稳定性、准确性等来选，除此之外，还需考虑各种泵的优缺陷，最终选定。

    液压泵挑选准则
    是否要求变量：径向柱塞泵、轴向柱塞泵、单效果叶片泵是变量泵。
    作业压力：柱塞泵压力31.5MPa；叶片泵压力6.3MPa，高压化今后可达21MPa；齿轮泵压力2.5MPa，高压化今后可达25MPa。
    噪声指标：低噪声泵有内啮合齿轮泵、双效果叶片泵和螺杆泵，双效果叶片泵和螺杆泵的瞬时流量均匀。
    功率：轴向柱塞泵的总功率最高；同一结构的泵，排量大的泵总数功率高。

    各种泵的优缺陷
    叶片泵优点：结构紧凑，外形尺寸小，工作平稳，流量均匀，脉动及噪声较小，寿命较长，功率一般高于齿轮泵，价格低于柱塞泵。叶片泵多用在机床、油压机、车辆、工程机械和塑料注射机的液压体系中。
    叶片泵缺陷：中小流量的叶片泵常用在节省调理体系中，大流量的叶片泵，为防止功率损失过大，一般只用在调理液压体系。

    齿轮泵优点：结构简略，价格较低，作业可靠，保护方便，对冲击负载适应性好，旋转部分惯性小。多用在机床、工程机械、矿山机械、农业机械上。
    齿轮泵缺陷：轴承负载较大，磨损较快，同叶片泵、柱塞泵比较，功率最低。

    柱塞泵优点：结构紧凑，寿命长，噪声低，压力高，流量大，单位质量功率比大，易于完成流量的调理和流向的改动。柱塞泵特别是轴向柱塞泵，被广泛地使用在要求压力高，流量大并需求调理的功率液压体系中。
    柱塞泵的缺陷：结构复杂，价格较高。

    螺杆泵的优点：特点是结构简略，重量轻；流量及压力的脉动小，运送均匀，无紊流，无搅动，很少产生气泡；作业可靠，噪声小，工作平稳性比齿轮泵和叶片泵高，容积功率高，吸入扬程高。适用于机床或精密机械的液压传动体系。一般使用两螺杆或三螺杆泵，有立式及卧式两种装置方法。
    螺杆泵的缺陷：加工较难，不能改动流量。