水泵渗漏原因及解决办法

  机械密封是水泵渗漏的主要原因，但是机械密封自身是一种要求较高的精细部件，对规划、机械加工、装配质量都有很高的要求。在运用机械密封时，应剖析运用机械密封的各种因素，使机械密封适用于各种泵的技术要求和运用介质要求且有充分的润滑条件，这样才干确保密封长期可靠地工作。　　
　　机械密封亦称端面密封,其有一对垂直于旋转轴线的端面,该端面在流体压力及补偿机械外弹力的效果下,依赖辅佐密封的合作与另一端坚持贴合,并相对滑动,从而防止流体泄漏。
　　
　　一、常见的渗漏现象
　　
　　机械密封渗漏的比例占全部修理泵的50%以上,机械密封的运转好坏直接影响到水泵的正常运转,现总结剖析如下。
　　
　　1.周期性渗漏
　　
　　(1)泵转子轴向窜动量大,辅佐密封与轴的过盈量大,动环不能在轴上灵活移动。在泵翻转,动、静环磨损后,得不到补偿位移。
　　
　　对策:在装配机械密封时,轴的轴向窜动量应小于0.1mm,辅佐密封与轴的过盈量应适中,在确保径向密封的同时,动环装配后确保能在轴上灵活移动(把动环压向绷簧能自由地弹回来)。
　　
　　(2)密封面润滑油量不足引起干摩擦或拉毛密封端面。
　　
　　对策:油室腔内润滑油面高度应加到高于动、静环密封面。
　　
　　(3)转子周期性振动。原因是定子与上、下端盖未对中或叶轮和主轴不平衡,汽蚀或轴承损坏(磨损),这种状况会缩短密封寿数和发生渗漏。