水泵漏水的解决方法

机械密封也称端面密封，其有一对垂直于旋转轴线的端面，该端面在流体压力及补偿机械外弹力的效果下， 依赖辅助密封的配合与另一端坚持贴合，并相对滑动， 然后避免流体走漏。

    机械密封漏水的毛病是水泵毛病中最容易出现的毛病之一，所以水泵机械密封也属于水泵部件中比较要害的易损件之一，水泵选型时机械密封原料一定要能适合用户输送的液体介质，一般水泵出厂都是氟橡胶机械密封有的厂家是丁晴橡胶机械密封，假如腐蚀性比较严重得选用四氟原料的机械密封。

    解决方法：

    1、机械密封处渗漏水的第一种可能性是机封的动、静环平面磨损。而形成机封的动、静环平面磨损的原因有六个方面：

    2、装置过紧。观察机械密封的动态环平面，如有严重烧焦现象，平面发黑和很深的痕迹，密封橡胶变硬，失掉弹性，这种现象是因为装置过紧形成的。处理方法：调整装置高度，叶轮装置后，用螺丝刀拔动绷簧，绷簧有较强的张力，松开后即复位，有2-4MM的移动间隔即可。

    3、装置过松。观察机封动、静环平面，其表面有一层很薄的水垢，可以擦去，表面基本无磨损，这是绷簧失掉弹性及装配不良形成，或电机轴向窜动形成。

    4、水质差含颗粒。因为水质差，含有小颗粒及介质中盐酸盐含量高，形成磨料磨损机封的平面或拉伤表面发生沟槽、环沟等现象。处理方法：改进水压或介质，更换机封。

    5、缺水运行形成干磨损坏。此现象多见于底阀式装置方式进口处负压，进水管有空气，泵腔内有空气，泵开机后，机封的磨擦高速运转时发生高温，无法得到冷却，检查机封，绷簧张力正常，冲突面烧焦发黑，橡胶变硬开裂。处理方法：排尽管道及泵腔内空气，更换机械密封。

    6、气蚀。气蚀首要发生于热水泵。因为介质是热水，水温过高发生蒸汽，管道内的汽体进入泵腔内高处，这部份的汽体无法排除，然后形成缺水运行，机封干磨失效，气蚀装自动排气阀，更换机封。