济南长轴深井泵与深井潜水泵的优缺点

一、长轴深井泵

长轴式深井泵是立式单吸多级离心泵的一种，其叶轮装在井中动水位以下，动力机设置在井上，通过传动长轴驱动叶轮在导流壳内旋转，水流沿导流壳与叶轮之间的流道，经输水管向上提升到地面，扬程高时可采用多个叶轮串联的多级离心泵。

1、长轴型深井泵结构特点

结构特点：分电动机部分，泵底座部分，输水柱管，水泵体、滤水器。泵管联接为伞型螺纹联接。由电机转动，通过扬水管中间的传动轴带动水泵轴一起转动。当叶轮旋转时，水受叶片作用，使水的压力及速度同时增加，水流经过中壳的流道，而被引向一级叶轮，逐次地流过所有的叶轮和中壳，使水压与叶轮的级数成正比增加。长轴深井泵采用开式叶轮，轴向力由空心轴电机承担。叶轮是采用锥形开口套固定于同一轴上，并用螺母拉紧，水泵的橡胶轴承采用水润滑，水泵旋转方向为顺时针方向，故电动机传动装置有防逆装置，泵体叶壳之同的联结，采用螺纹联接，装拆过程比较费事．

2、长轴深井泵安装过程

安装及拆下过程中，必须使用专用工具，装卸输水柱管。因为输水柱管之间联接水泵的传动轴必须插入轴承支架内，然后将传动轴的联轴器旋入水泵体的伸出抽端，用管子钳板紧。困难是每节输水柱管都要安装传动轴并与输水柱管之闻的螺纹联接。

3、长轴式深井泵缺陷及常见故障

长轴式深井泵电机和水泵分离，连接轴较长，噪音、振动较大。扬水管是水流的通道，又和带有橡胶轴承的支架一起构成传动轴的径向支撑。同时也起着悬吊泵体的作用。在使用过程中传动轴、轴承支架、橡胶轴承、叶轮等部件易松动、磨损，常需更换维修，如出现故障不及时发现处理，严重时易发生轴、扬水管磨损、松动、断裂、水泵掉入井内等故障。支架轴承在运转中借输送的清水作自润滑，腐蚀会影响轴的正常运转。附属设施复杂，运行维护较复杂，发生电气、机械故障频率较高，每次维修时间长，成本高。传动长轴的制造和安装精度要求较高，效率随井深的增加而显著降低。实际使用维修保养过程中，长轴式深井泵日常维修多为更换传动轴、支架轴承、连轴器、电机轴、机油等，同时因长轴式深井泵的结构缺陷及运行维护管理不到位等原因，易发生水泵传动轴、扬水管松动断裂等情况。

二、深井潜水泵

1、深井潜水电泵的结构特点

这种潜水泵是水泵与电动机台于一体。结构特点：分潜水泵、潜水电机、输水扬水管、电缆。

潜水泵系由联轴器连接的多级结构，叶轮为斜流式叶轮，输水管用法兰联接。潜水电机为充水湿式鼠笼型三相异步电动机，定子绕组采用专用的耐水电磁线，泵轴用２个青铜导轴承支承。

深井潜水泵的动力部分在深井的底部。而整个输水管没有动力传动轴，输水管联接处其是法兰联接，安装十分简单。由于潜水泵的电机在井面液下工作，采用潜水专用电缆。

2、深井潜水泵安装过程

安装及拆下过程中，无须使用专用工具，用联轴器将电机与水泵连接上好顶丝，并将进水节与联接座结合面涂上黄油，并用螺栓连接，将引线与电缆相接。安装及拆卸保养非常方便。

3、深井潜水泵缺陷及常见故障

深井潜水泵只要安装得当，故障率非常小。很多人认为，潜水泵在液面以下工作，工作环境差，会造成电机的损坏。其实这是一种错误的认识。只要安装及使用保养得当，深井潜水泵的使用寿命在20 年以上。在高尔夫球场的喷灌中，潜水泵电机采取加置下吸导流罩，来增加电机周围水的流速，从而来更有效地利于电机散热。

通过综合性能分析比较，表明井用潜水泵较长轴式深井泵有较大优越性，随着材料科学，密封、绝缘、冷却技术的发展以及冷热加工工艺水平的提高，潜水泵的发展日趋成熟，质量更稳定可靠。更适合在高尔夫球场喷灌系统中使用，只要正确选用合适的潜水泵，就能以最少的投入获得最大的效益。2005 年，国家将长轴深井泵列入淘汰落后产能名录， 深井潜水泵作为长轴深井泵的更新换代产品，必将在未来的喷灌系统中获得更多的应用。